Technologia druku chińskiej odzieży stopniowo rozwijała się do wyższego poziomu.Od prymitywnych operacji ręcznych w stylu rodzinnych warsztatów do zależności od zautomatyzowanego sprzętu do produkcjiDrukowanie ubrań jest czymś znanym i powszechnym dla konsumentów, zwłaszcza dla letnich koszulek z drukowanymi wzorami.Są bardzo lubiane przez konsumentów.I setki, a nawet tysiące wzorów i wzórów są niewątpliwie przypisywane maszynom do druku odzieży.
Jakie więc drukarnie są obecnie używane przez przedsiębiorstwa produkujące odzież? Due to the fact that clothing printing machines belong to the category of special machines and meet the requirements of clothing enterprises for small batches and multiple varieties of special machines, mogą istnieć dziesiątki do setek odmian i specyfikacji maszyn do druku odzieżowego, a perspektywa klasyfikacji może również różnić się.istnieją maszyny drukowania bębnowe i maszyny do druku płaskiegoW zależności od metod napędowych drukowania można podzielić je na kilka kategorii: pneumatyczne, hydrauliczne i komputerowe.Oto krótkie wprowadzenie do powszechnych drukarek w zakładach odzieżowych lub drukarskich, a także ich właściwości i różnice.
1Maszyna do druku cieplnego
Drukowanie cieplne to nowoczesny proces druku, który najpierw drukuje pigmenty na papierze, aby stworzyć papier drukujący.kolor przenosi się na tkaninę poprzez wysoką temperaturę (ogrzewanie i tłoczenie na tylnej stronie papieru)Jest on powszechnie stosowany w tkaninach syntetycznych, charakteryzujących się jasnymi kolorami, delikatnymi warstwami, realistycznymi wzorami i silnym urokem artystycznym.z niskimi inwestycjami i elastyczną produkcjąObecnie jest popularny na rynku i ma pewien poziom.
Zalety: Proces drukowania jest prosty, pozycja jest dokładna, a kolory naturalnie się zmieniają.
Wady: Zbyt wiele kolorów może spowodować zmiany koloru, a w procesie druku mogą wystąpić problemy, takie jak niebieskie i czerwone kropki.W porównaniu z tradycyjną technologią druku seryjnego, koszty są wyższe w przypadku drukowania dużych ilości.
2Maszyna do pieczętowania na gorąco
Maszyna do drukowania cieplnego jest jednym z rodzajów maszyn do drukowania cieplnego, które mogą ogrzewać różne rodzaje drukowania cieplnego na tkaninach, takich jak bawełna, linen i włókna syntetyczne.Może również wykonywać procesy obróbki cieplnej, takie jak drukowanie seryjneJest ekonomiczny i praktyczny, z wykwintnymi wzorami. zastępuje tradycyjne haftowanie i drukowanie seryjne,ale koszt i efekt są znacznie niższe i lepsze niż ogólne haftowanie i wielobarwne drukowanie seryjne.
Istnieją dwa rodzaje maszyn do pieczętowania na gorąco związanych z przemysłem odzieżowym: płaskie maszyny do pieczętowania na gorąco stosowane głównie na tkaninach odzieżowych oraz maszyny do pieczętowania na gorąco z łukiem na czapkach.Zgodnie z mocą roboczą, można go podzielić na ręczne, pneumatyczne i hydrauliczne.
Trzy główne pojęcia maszyny do pieczania na gorąco to ciśnienie, temperatura i czas.temperatura specyficzna, oraz czas na przymocowanie warstwy i termozawieranie papieru przenośnego do podłoża lub jego przenikanie na podłoże.
Głównym elementem maszyny do pieczenia na gorąco jest płytka grzewcza, dlatego przy wyborze maszyny do pieczenia na gorąco należy zwrócić szczególną uwagę.Górne i dolne płyty powinny być wykonane z materiału aluminium, a rurę grzewczą należy odlewać wewnątrz płyty aluminiowej.które spowoduje niepotrzebne straty energii i mają wady, takie jak powolne podgrzewanie i duża różnica temperatury w przypadku stosowaniaJeśli dolna płytka jest wykonana z żelaza lub innych materiałów i pracuje w środowisku o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu przez długi czas, łatwo się zdeformuje i starzeje.Zgodnie z różnymi powierzchniami płyty grzewczejJeśli są one zbyt lekkie lub zbyt cienkie, płytka grzewcza łatwo się deformuje i wpływa na jej zastosowanie.,Po naciśnięciu do dołu górna płytka maszyny do pieczętowania na gorąco powinna być absolutnie równoległa do dolnej płytki.Aby sprawdzić, czy górne i dolne deski są ściśle połączonePo zablokowaniu górnej i dolnej deski, można umieścić kawałek twardego papieru lub innego materiału elastycznego w każdym rogu, a następnie nacisnąć uchwyt w dół.wyciągnij papier twardy na zewnątrz, aby ustalić, czy górne i dolne deski są płaskie i czy maszyna jest kwalifikowana.
Zalety: Nie ma potrzeby wykonywania płyt, jeden kawałek może rozpocząć drukowanie; obraz jest realistyczny i może zbliżyć się do efektu obrazu.
Wady: Trochę trudne do dotyku, jasne kolory mają doskonałą przepustność, ale ciemne kolory nie.
3Maszyna do druku seryjnego
Drukowanie na ekranie różni się od drukowania cieplnego. Drukowanie na ekranie wymaga atramentu, podczas gdy pieczętowanie na gorąco wykorzystuje papier transferujący i papier pieczętowania na gorąco.,Drukowanie kolorów na ekranie, w prostych słowachjest procesem drukowania wzoru koszulki w trzech kolorachW Chinach drukowanie kolorów spot jest powszechnie stosowane. Drukowanie seryjne można podzielić głównie na: drukowanie wodne, drukowanie w slurry, drukowanie w kolorze, drukowanie w kolorze, drukowanie w kolorze.drukowanie żeloweDruk seryjny może osiągnąć różne efekty druku poprzez dodanie specjalnych materiałów, aby zaspokoić specjalne potrzeby klientów.Metoda druku seryjnego polega na umieszczaniu atramentu na ekranieWykorzystując komputer, drukowanie na ekranie może automatycznie zakończyć cały proces powlekania atramentu i drukowania.
Zalety: nadaje się do produkcji na dużą skalę.
Wady: tekstura nie jest tak miękka jak w przypadku wyrobów atramentowych; nie powinno być zbyt wielu kolorów i wymagane jest dopasowanie kolorów; nie można odzwierciedlić gradientów kolorów i innych efektów;Produkty z jedwabnej zasłony zazwyczaj nie są przepustne.
4Maszyna do druku na zimno
Pierwsze trzy rodzaje drukarek muszą wytwarzać wysokie temperatury podczas pracy, aby wykonywać drukowanie, podczas gdy ostatni jest względny.Drukowanie transferem na zimno jest obecnie jedną z najbardziej zaawansowanych technologii druku tekstylowego na świecieJest to również kolejna "rewolucja" w branży druku i barwienia tekstyliów i odzieży.Przez ostatnie lata rozwojuW ciągu kilku minut, technologia druku transferu na zimno dokonała znaczących postępów pod względem głębokości koloru, jasności i trwałości koloru.itd.Najlepsze wyniki osiągają tkaniny takie jak "modal" i "Tencel".
Z tego wynika, że największą różnicą między procesem druku transferu na zimno z barwnikami reaktywnymi a tradycyjnym procesem druku jest "oszczędność energii 50%,bezbarwna celuloza i ścieki, mniejsze zużycie wody, doskonała szybkość farbowania we wszystkich aspektach, bogate i jasne kolory i precyzyjne wzory. " Ponadto proces druku transferu na zimno jest również prosty i łatwy w nauce.Po pierwsze, włożyć barwniki reaktywne do wiadra, a następnie sprawić, aby w pełni automatyczne urządzenie rozpylające rozpylało barwniki reaktywne na bawełnianą tkaninę poprzez dodanie pomp spryskiwacza.Po obróbce suszącej i wilgotnej, gdy określona temperatura zostanie osiągnięta, wkłada się papier do druku transferu na zimno na tkaninę bawełnianą i używa się maszyny do druku transferu na zimno do wykonania prasowania na zimno.wyciągnij wydrukowany przedmiot do stosowania na zimno, a następnie oczyścić i wysuszyć.
Do tej pory zarówno materiały celulozowe, jak i bawełniane aktywne zastosowały procesy infiltracji i opryskiwania..Jednakże maszyny do druku transferu na zimno, ze względu na brak ogrzewania, można uznać za produkty zupełnie oszczędne w energii,i ich pomysły badawczo-rozwojowe są bardziej ukierunkowane na ochronę energii i ochrony środowiskaZ wyjątkiem tkanin naturalnych, takich jak bawełna i linen, druk na zimno może być stosowany również na innych tkaninach.