Zazwyczaj napotykamy pewne problemy jakościowe podczas używania cyfrowych drukarek do drukowania obrazów.
1、 Analiza jakości, metody poprawy i plan przetwarzania obrazów drukowanych są następujące:
Zjawisko: obraz jest rozmyty, z niekompletną grafiką na obrazie, a precyzja dyszy rozpylającej nie jest odpowiednio ustawiona.Jest to głównie spowodowane niezgodnością pomiędzy wybranym rozdzielczością atramentu atramentu atramentu atramentu atramentu atramentu atramentu atramentu atramentu i pustą tkaniną atramentu atramentu.
Rozwiązanie: Ze względu na metodę tkania tkaniny powierzchnia nie może być tak gładka jak papier.Trudność zwiększania oprogramowania i sprzętu powinna opierać się na precyzji wzoru i gładkości tkaninyWybór rozdzielczości powinien być rozsądny, a wysokość dyszy dostosowana do tkanin o różnej grubości.
Dysk jest zbyt niski: może łatwo zablokować dysk i wpłynąć na kolor wzoru;
Dźwignia jest zbyt wysoka: atrament porusza się w lewo i prawo z dżwignia. Jest pewna wysokość od tkaniny. Wygeneruje krzywą paraboliczną pod określonym kątem.Granice drukowanego wzoru będą niewyraźneSłaba dokładność, kolory nie są wystarczająco jasne.
Przy drukowaniu ustaw dysze na odpowiedniej wysokości.
2、 Hierarchia kolorów w wzorze nie jest wystarczająco bogata
Zjawisko: Wzorzec ma dwie uszkodzenia, przejście poziomu jest nienaturalne, a wyrażenie koloru nie jest silne.Przyczyną nierówności warstwy jest niewłaściwe stosowanie atramentu barwiącego lub nieodpowiednia do tkaniny.
Rozwiązanie: drukowanie atramentowe zmienia hierarchię kolorów poprzez rozpylanie liczby kropli. Drukowanie atramentowe jako rysunek punktowy.Czasami jest poczucie słabej hierarchii.Lub z powodu mieszania wielu punktów kolorystycznych, łatwo jest wyprodukować ciemny kolor i zmniejszenie jasności koloru, aby rozwiązać problem jasnych obszarów kolorowych.Efekt zwiększenia gęstości można osiągnąć za pomocą dwóch rodzajów materiałów kolorowychInną metodą jest wstępne wymieszanie kolorów.Ale musi istnieć system dopasowywania kolorów i automatyczny system rozmiarowania, aby go wspierać.I dopasowanie kolorów będzie ograniczone.
3、 Podczas procesu druku atramentowego powierzchnia cząstek może być gruba lub może występować przepływ atramentu
Zjawisko: powodowane niewłaściwym ustawieniem lub uszkodzeniem dyszy atramentowej.
Rozwiązanie: Wybierz dokładność druku. Ogólnie rzecz biorąc, wysokiej precyzji 720 DOI ~ 720 DPI drukowanie jest stosowane dla cienkich tkanin worsted. Dokładność druku jest bezpośrednio związana z rozdzielczością drukarki.Wykorzystanie rozdzielczości 720 dpi do drukowania tkaninDokładność jest już dość wysoka, a w przypadku ogólnych tkanin wełnianych drukowanie wstrzykiwaczem może być wykonywane z dokładnością 360 dpi ~ 360 dpi.I to wystarczy, aby spełnić dokładność druku.
4、 Zjawisko przenikania atramentu po druku
Zjawisko: ze względu na niewielką objętość atramentu, który może zostać wchłonięty w obszarze druku tkaniny.Nadmiar atramentu na powierzchni tkaniny rozprzestrzenia się wzdłuż naczyń włosowatych między włóknamiGłówne czynniki wpływające na infiltrację atramentu farby na tkaniny to nie tylko skład samego atramentu.Bardzo istotne są również rodzaj włókien oraz struktura i specyfikacje tkaniny.
Rozwiązanie: obróbka tkaniny odpowiednim gęstnikiem, zablokowanie przepaści między włóknami, zapobieganie rozprzestrzenianiu się atramentu wzdłuż naczyń włosowatych, w przypadku lekkich i luźnych tkaninprzepaści między włóknami są duże, a pojemność wody jest słaba.